Изготовление металлокорпусов для светотехники

Вам необходим нестандартный корпус для светотехнических комплектующих?

Или есть чертеж, но производители предлагают лишь стандартные варианты?

Выход есть!

Компания AGALAX изготовит корпуса для светодиодных светильников по вашим чертежам из качественного сырья на современном оборудовании.

Благодаря собственному современному металлообрабатывающему производству полного цикла, компании AGALAX удалось наладить автономную работу по изготовлению и сборке светотехнической продукции.

Так же мы осуществляем поставки корпусов для светодиодного освещения для своих партнеров по всей территории России.

При производстве продукции учтены все пожелания клиентов:

  • необходимые габариты, в том числе и нестандартные,
  • отверстия под комплектующие и монтаж,
  • дополнительные элементы, упрощающие дальнейшую работу по сборке светотехники

Производство оснащено современными видами специализированного оборудования.

В нашем парке оборудования представлены:

  • два современных лазерных комплекса, способных работать с металлом толщиной до 14 миллиметров;
  • координатно-пробивные пресса с полным набором специнструмента;
  • современные программно-управляемые листогибочные пресса, способные выполнять технически сложные гибы;
  • линии порошкового напыления, обеспечивающих высокое качество покраски изделий;
  • установки конденсаторной и контактной сварки,
  • оборудование по установке резьбовых и вытяжных заклепок.

Полный цикл по металлообработке позволил нашей компании:

  • существенно сократить сроки выполнения заказа;
  • исключить зависимость от других поставщиков;
  • обеспечить высокий контроль качества;
  • снизить стоимость конечной продукции.

Основные этапы производства корпусов для светодиодных светильников:

  1. На начальном этапе специалисты конструкторского отдела анализируют чертеж, предоставленный заказчиком, который после согласования отправляют в производство.
  2. На следующем этапе производства лист стали с высокой точностью и скоростью раскраивается лазером либо координатно-пробивным прессом, после чего направляется на следующий этап: обработка заготовки на листогибочном прессе.
  3. Далее лист, попав на участок предварительной сборки и подготовки к покраске, подвергается дополнительной обработке (сварочные работы различных типов, установка вытяжных и резьбовых заклепок и др.), и установке необходимых элементов.
  4. Затем собранные корпуса отправляют на участок полимернойпокраски, здесь происходит непосредственный процесс порошковой покраски и процесс полимеризации в камере
  5. После этого готовые корпуса проходят контроль качества, а затем упаковываются в соответствии спецификации и пожеланиям клиента.
  6. На завершающем этапе оговариваются условия доставки. Клиент может воспользоваться услугами нашего отдела логистики или услугами любой из транспортных компаний.

Для начала сотрудничества достаточно связаться с нашими менеджерами, которые после уточнений деталей заказа, а также рассмотрения чертежей, смогут назвать точную стоимость и сроки производства корпусов для светодиодного освещения.

Будем рады видеть Вас среди наших постоянных клиентов!